Конфигурирајте го производството на јаглерод, процесно-гасна обработка, должност на котелот и пареа на купувачот како поврзан систем.
Претворете ја стабилната топлина за карбонизација во корисна индустриска пареа.
Треба да се дизајнира проект за пареа околу оптоварувањето на процесот на примање. Гас за карбонизација, дополнително гориво, должност на котелот, третман на вода и резервниот капацитет мора да работат како еден оперативен систем.
Чувајте го квалитетот на јаглеродот и сигурноста на пареата под посебна контрола
Карбонизаторот го создава примарен производ; енергетскиот воз конвертира соодветниот процесен гас и топлина во контролирана алатка.
- 01Сушење и хранење на биомаса
- 02Континуирана карбонизација
- 03Прашина и сепарација што може да се кондензира
- 04Чистење на гас и контролирано согорување
- 05Генерирање пареа и третман на вода
- 06Дистрибуција, мерење и резервно снабдување
Дефинирајте го корисникот пред да го дефинирате котелот
Прехранбените и хемиските погони бараат јасен профил на пареа на час, притисок, основа на квалитет и континуитет.
Побарувачка за пареа
Обезбедете го минимумот, нормална и врвна побарувачка, работно време, притисок, температура и сезонски распоред на производство.
Систем за вода
Дефинирајте го квалитетот на суровата вода, третман, деаерација, дување, Капацитет за враќање на кондензат и за шминкање вода.
Стабилност на горивото
Чистење со гас, волумен на тампон, падот на горилникот и дополнителното гориво ја одредуваат стабилноста на притисокот за време на доводот или промените во квалитетот.
Граница на интерфејсот
Договорете го ограничувањето на батеријата за котлара, заглавие на пареа, мерење, враќање на кондензатот, градежни работи и оперативна одговорност.
Проверете го и излезот на јаглерод и употребливата пареа
Прифаќањето треба да се заснова на документирана суровина, работни услови и методи на мерење.
Јаглероден производ
Забележете го приносот и својствата на производот само во однос на тестираната биомаса и договорената термичка програма.
Излез на пареа
Проток на метар, притисок и температура за време на дефиниран стабилен работен прозорец наместо да се користи само теоретска топлина.
Граница на емисии
Идентификувајте го согорувањето, контроли за честички и кондензација и локални барања за мониторинг или дозволи.
План за континуитет
Дефинирајте го стартувањето, исклучување, одржување, Работа со ниски гасови и однесување на резервна пареа за постројката која прима.
See the connected equipment boundary.
Reference visuals support early layout discussion. Final equipment, arrangement and interfaces are confirmed from the project material and site.
Преведете ги фактите на проектот во список со опрема.
Оваа референтна матрица ја покажува логиката на одлучување. Конечни количини, моделите и интерфејсите припаѓаат во одобрениот предлог-проект.
| Системски блок | Типичен опсег | Основа на конфигурација |
|---|---|---|
| Подготовка на гас | Прашина, кондензирање и контрола на влага со безбедно тампонирање | Карбонизација-гас варијабилност и ограничувања на горилникот |
| Систем за согорување | Контролиран горилник, комората за согорување и безбедносните брави | Пареа должност, план за намалување и дополнително гориво |
| Котелски остров | Котел, економајзер, дување, инструменти и заштита | Притисок, температура и оперативен код основа |
| Вода и кондензат | Третман, деаерација, се враќаат шминката и кондензатот | Квалитет на извор-вода и услови за враќање на корисникот |
| Испорака на пареа | Заглавие, мерење, контрола на притисокот и резервен интерфејс | Минимум, нормална и врвна побарувачка на клиентите |
Унапредете го проектот само кога се достапни потребните докази.
Секоја порта ги претвора информациите за клиентите во дефиниран технички или комерцијален резултат за следната одлука.
Вчитај профил
Снимајте минимум, нормална и врвна побарувачка плус барања за континуитет.
ИзлезИзмерена или документирана основа за барање на пареаЕнергетскиот биланс
Натпревар процес-достапност на гас, внатрешна побарувачка за топлина и резервно гориво.
ИзлезПотврдена прелиминарна рамнотежа на топлинаКомунален дизајн
Дефинирајте го котелот, вода, кондензат, заглавие и интерфејси за емисии.
ИзлезПоврзана услужна конфигурацијаПлан за прифаќање
Се согласувам тест суровина, стабилен прозорец, метри и резервно однесување.
ИзлезМерлив лист за прифаќање на проектотПрашања за решавање пред конфигурацијата.
Одговорите ја дефинираат инженерската граница; тие не го заменуваат репрезентативното тестирање на материјалот или локалната проверка на усогласеноста.
Кои информации се потребни од корисникот на steam?
Обезбедете го минимумот, нормална и максимална побарувачка на пареа, притисок, температура, оперативен распоред, враќање на кондензатот, барања за квалитет и континуитет на водата.
Може да го обработи гасот сам да гарантира континуирано снабдување со пареа?
Не без верификација. Пуферирање, превртување на горилникот, може да биде потребно дополнително гориво и резервен капацитет кога се разликува суровина или производство на гас.
Што спаѓа во границата на парниот систем?
Опсегот може да вклучува третман со гас, согорување, котел, третман на вода, деаерација, дување, заглавие на пареа, мерење, Враќање на кондензат и резервни интерфејси.
Како треба да се мери прифаќањето на пареата?
Користете измерен проток, притисок и температура при дефиниран стабилен работен прозорец со договорената биомаса, услови за карбонизација и помошни оптоварувања.
Дефинирајте го материјалот пред да ја изберете опремата.
Споделете репрезентативен опис на материјалот, достапен волумен, статус на локацијата и целните излези. YUSHUNXIN ќе ги искористи тие факти за да подготви релевантна дискусија за границите на процесот и конфигурацијата.
Carbonization with waste-heat steam supply
Configure the carbonization line and receiving steam load from one measured heat and mass balance.
Дојдовен материјал
Prepared biomass plus hourly/daily feed profile and target carbon specification.
Очекувани резултати
Biochar and a qualified waste-heat stream for an agreed steam duty.
Проектни интерфејси
Feed drying, carbonization gas, согорување, waste-heat boiler, третман на вода, steam pressure/load and operating control.
Користете го само редот што одговара на избраната граница на процесот.
| Референца на каталогот | Капацитет | Моќ | Физички плик | Вклучена граница |
|---|---|---|---|---|
| SXTD820Континуирана карбонизација | 1– 2 m³/h | 95 kW | 600 m² референца за земјиште на каталогот | Подготвена линија за континуирана карбонизација на биомаса |
| SXTD1200Континуирана карбонизација | 3– 5 m³/h | 110 kW | 650 m² референца за земјиште на каталогот | Подготвена линија за континуирана карбонизација на биомаса |
| SXTD1500Континуирана карбонизација | 5-8 m³/h | 153 kW | 800 m² референца за земјиште на каталогот | Подготвена линија за континуирана карбонизација на биомаса |
| SXTD1800Континуирана карбонизација | 8– 10 m³/h | 178 kW | 800 m² референца за земјиште на каталогот | Подготвена линија за континуирана карбонизација на биомаса |
| SXTD2000 - 10– 14 класКонтинуирана карбонизација | 10– 14 m³/h | 190 kW | 850 m² референца за земјиште на каталогот | Каталог печати SXTD2000 за оваа класа |
| SXTD2000 - 14– 17 класКонтинуирана карбонизација | 14– 17 m³/h | 220 kW | 850 m² референца за земјиште на каталогот | Каталогот се повторува SXTD2000; кодот на конечниот модел бара писмена потврда |
Правило за конфигурација: Капацитетот на каталогот е референца за планирање. Стабилна пропусност, инсталирана/оперативна моќност, отпечаток, закрепнување, чистота, емисиите и побарувачката за комунални услуги бараат список на одобрена опрема, репрезентативен материјал и писмени услови за прифаќање.
Потребни се информации пред конфигурацијата и понудата
- Репрезентативни материјали фотографии, спецификации и достапен примерок.
- Потребен капацитет плус часови по смена, смени на ден и работни денови.
- Целни излези, методот на земање примероци и барањата на низводниот приемник.
- Земја на локацијата, достапна моќност, гориво, вода, компримиран воздух и граници на зградата.
- Локална животна средина, оган, складирање и барања за безбедност при работа.
- Побарана граница за испорака: опрема, распоред, инсталација, пуштање во работа и обука.
